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酸洗板:以熱軋薄板為原料的中間產(chǎn)品。熱軋板和冷軋板經(jīng)過(guò)去除氧化層、酸洗機(jī)組修整和精整后,其表面質(zhì)量和使用要求(主要是冷彎成形或沖壓性能)介于兩者之間
熱軋板:強(qiáng)度較低,表面質(zhì)量差(氧化、光潔度低),但可塑性好。一般來(lái)說(shuō),中厚板酸洗板與熱軋板相比的特點(diǎn)是:
1.良好的表面質(zhì)量。與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了鋼材表面的氧化鐵垢,提高了鋼材的表面質(zhì)量,便于焊接、涂油、噴漆
2.尺寸精度高。平整后,板材形狀可發(fā)生一定程度的變化,從而減少不平整的偏差
3,提高表面光潔度,增強(qiáng)外觀效果
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在板材切割中,激光切割是常見(jiàn)的方式之一,所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當(dāng),便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解,增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí),有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防,應(yīng)該怎么做呢?激光切割中厚板時(shí),避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會(huì)變得粗糙,影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個(gè)工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。
5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,避免切割部分變形。
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火焰切割鋼板通過(guò)調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇牵溥€原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性炭,有3個(gè)明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)。火焰芯的成分是和氧,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成。火焰芯的溫度達(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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